专业激光切割/钣金/焊接加工
提供管材激光加工和钣金制作整套加工解决方案
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1.高精度:定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm
2.窄缝:激光束聚焦成一个小光点，使焦点达到很高的功率密度。该材料被迅速加热到气化程度，蒸发形成洞。随着光束与材料的相对线性运动，孔连续形成窄缝。切口宽度一般为0.10-0.20 mm。
3.切割表面光滑:切割表面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4.速度快:切割速度可达10m / min，定位速度可达70m / min，比线切割速度快很多。
5.切割质量好:无接触切割，切刃热影响小，工件无热变形，完全避免冲剪时形成的崩边，切缝一般不需要二次加工。
激光切割在钣金加工中的优势
6.对工件无损伤:激光切割机不会与材料表面接触，确保工件不会被划伤。
7.不受被切割材料硬度影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等，无论哪种硬度，均可变形自由切割。
8.不受工件形状的影响:激光加工灵活，可加工任意图形，可切割管材等型材。
9.可用于非金属切割，如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。
10.节省模具投资:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要模具维修，节省模具更换时间，从而节省加工成本和生产成本，特别适合加工大型产品。
11.节省材料:利用电脑编程，可将不同形状的产品在整板上切割，提高材料利用率。
12.提高新产品开发速度:产品图纸形成后，立即进行激光加工，在短时间内获得新产品。
以上就是关于激光切管材加工在钣金加工中的优点，有问题欢迎联系我们。
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