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怎样远离激光切割机毛刺困扰

2021-05-25 15:57:00

 激光切割机在加工过程中常见的问题是容易产生毛刺,共同点是在工件表面过渡时会出现尖锐、毛刺等不规则的金属零件。但是,普通并不意味着可以接受毛刺的产生,它直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低产品质量,给后续的检验、装配、性能和美观带来很多问题,所以我们应该尽量避免毛刺的产生。

无锡共创激光的老师傅教你远离激光切割机毛刺的困扰。

毛刺的常见原因及解决方法

原因一:激光切割机产生的激光束焦点上下位置偏差,导致能量不只是集中在工件上,工件没有完全汽化,使出渣量增加,不易吹出,从而更容易产生毛刺。

解决方法:调整激光束焦点的位置,根据其偏移位置,调整到正常状态。

原因二:激光切割机的输出功率不足以有效汽化金属,造成过多的熔渣和毛刺。

解决方法:检查激光切割机工作是否正常。如有异常,需及时维修保养。如果正常,检查输出值是否正确。

原因三:激光切割机切割线速度太慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。

解决方法:及时调整和提高切割线速度,使其达到正常值。

原因四:激光切割机辅助气体纯度达不到要求标准,也会使工件产生毛刺。

解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

原因五:激光切割机工作时间过长,使设备工作状态不稳定,这也会导致毛刺的产生。

解决方法:关闭激光切割机,一段时间后重新启动并移动,使其得到充分休息。

激光切割机

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