
钣金车间传统的加工方法有切割、下料和折弯。激光切割加工厂家认为冲裁过程需要大量模具,具有切削量少、不切削的特点。在加工一个产品时,通常会配备几十套模具,甚至有些产品可能需要几百个模具。从经济的角度来看,配备大量模具,产品成本相应增加,造成资金的浪费。为了适应现代钣金加工,降低生产成本,提高加工工艺,激光加工技术应运而生。
随着激光切割机的应用,钣金加工技术得到了迅速的发展,给钣金生产加工带来了革命性的理念。激光切割技术和激光切割机设备熟悉和接受的大多数板加工企业,并逐渐取代传统的金属板材切割设备(主要是数控设备,包括剪切机、打孔、火焰切割、等离子切割、高压水切割、等等)以其加工效率高的优点,高精度,切割质量好,和三维切割统一板加工设备)。激光加工技术在钣金加工中起着重要的作用,提高了钣金加工的生产率,促进了钣金技术的发展。激光切割机具有很高的灵活性,可以大大缩短加工周期,切割速度高,生产效率高,提高加工精度,加快产品的开发。这些优势是许多制造企业所关注的。
激光切割机是将激光发出的激光通过光学系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面,使工件达到熔点或沸点。同时,与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走。随着横梁与工件相对位置的移动,物料会形成狭缝,从而达到切割的目的。激光切割是用隐形光束代替传统的机械刀。它具有精度高、切割速度快、不受切割花样限制、自动排版、节省材料、切口平整、加工成本低等特点,将逐步改进或取代传统的金属切割设备。激光刀头的机械部分与工件没有接触,所以在工作中不会划伤工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切割缝窄(0.1-0.3mm);切口无机械应力和剪切毛刺;重复性好,不损伤材料表面,可通过数控编程任意绘制平面图纸,大幅面切割整板,无需开发模具,经济省时。一般来说,12mm以内的碳钢板和10mm以内的不锈钢板推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力,不变形,不刀具磨损,材料适应性好。无论是简单零件还是复杂零件,都可以激光快速成型切割。可实现自动下料排料和排料,提高材料利用率,取得良好的经济效益。
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